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高速龍門加工中心有哪些特點
- 2019-05-22 -

   大家都知道,加工中心是高度自動化的加工設備,是CNC數控系統和機械設備深度融合的新型高精度加工機床。根據使用形式的不同分為立式加工中心、卧式加工中心和龍門加工中心等。其中立式加工中心是現在使用最為廣泛的機型。此機型最大的特點是加工效率高、機床體積小巧,特别适合加工精度要求高、批量大的工件。

   對一些工件體積較大,重量較重的工件,立式加工中心可能就無法加工了。原來加工這類工件,一般是首先通過人工劃線然後采用多台普通設備協作加工,這種類型的加工不僅費時費力,而且精度難于保證。随着裝備制造業的發展,大型工件的加工精度要求越來越高,靠普通設備和手工操作,已經遠遠不能滿足,數控龍門加工中心在這種情況下應運而生。該型号加工中心采用工作台移動、橫梁固定式龍門框架結構,廣泛适用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求的五面體加工,能完成銑、鑽、攻、镗、鉸等多種工序。

高速龍門加工中心結構特點

   滾動和滑動複合導軌中,滾動部分起到控制直線運動精度作用,滑動部分起到承載作用,比較好地提高了工作台的承重能力,并且相對來說具有一定的耐沖擊能力。随着刀具的發展和革新,加工工藝理念的轉變和更新,目前高速輕載加工工藝的方法蓬勃發展,符合低速重載大扭矩和高速輕載小扭矩的發展規律。

另一種靜壓導軌屬靜摩擦形式,它具有重載和導軌面無磨損的特點而且具備有工件上下料強大耐沖擊能力,但它受油的溫度影響因素較大、制造工藝比較複雜,成本高,

維修保養也相對困難。我們有一台這樣的設備在使用近20年後,導軌基本完好無損。

   在結構上,這種工作台移動式數控龍門镗銑機床的龍門形式都采用框架整體連接的方法,它對安裝的基礎有一定的要求,整機重量基本都處于中間位置,特别是在兩個立柱的位置上,機床在溫度的影響下,兩個立柱的精度會在不同高度上受溫度的變化而往後或往前傾斜,在整體連接的狀态下會同時影響機床床身連接部分的變化,造成機床床身精度的變化。經驗數據為在1m的長度上,溫度有1℃的變化會影響精度0.01mm,也就是經常提到的“三個一”。所以,在對加工垂直平面内有高精度要求的産品,在季節變化溫差大時要經常對機床進行調整和檢測,因為變形後的機床床身工作台在其上運動是一條變形的曲線而不是一條直線,加工後的産品直線度也和變形的曲線一緻,影響了産品的加工精度。

   滾動和滑動複合導軌中,滾動部分起到控制直線運動精度作用,滑動部分起到承載作用,比較好地提高了工作台的承重能力,并且相對來說具有一定的耐沖擊能力。随着刀具的發展和革新,加工工藝理念的轉變和更新,目前高速輕載加工工藝的方法蓬勃發展,符合低速重載大扭矩和高速輕載小扭矩的發展規律。