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鏡面火花機加工技術
- 2019-03-12 -

鏡面火花機普遍地應用于精細型腔模具加工制造中。所謂的“鏡面火花機加工”普通是指加工外表粗糙度值在Ra<0.2 um,加工外表具有鏡面反光效果的電火花加工。鏡面火花機加工關于一些精細加工能夠替代手工抛光工序,進步零件的質量,具有實踐意義。
不是一切加工類型都能夠用鏡面火花機加工
放電加工之一切能到達鏡面效果,與放電加工中産生的碳黑層有直接的關系。假如加工部位能容易構成平均的碳黑層,也就是意味着容易加工出鏡面效果。
1、簡單外形比複雜外形的鏡面火花機加工要容易取得鏡面。最容易取得鏡面效果的外形是圓形。複雜外形的拐角、弧面處鏡面效果稍差。
2、底面比側面更容易取得好的鏡面效果。深度越大的型腔,越難得到鏡面加工效果,特别是側面。
3、加工面積越大,越難以取得好的鏡面效果。
4、啟齒部位、型腔的中空部位鏡面效果欠佳。
不是一切的模具鋼材都能夠用鏡面火花機加工
有些模具鋼材的鏡面火花機加工能容易到達鏡面效果,而有些模具鋼材無論如何也達不到鏡面效果。同時,模具鋼材的硬度高些,鏡面火花機加工鏡面的效果更好。

鏡面電火花加工技術的研究起步于20世紀80年代

所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工
 
鏡面電火花加工主要應用于複雜模具型腔、尤其是不便于進行抛光作業的複雜曲面的精密加工,可以省去手工抛光工序,提高零件的使用性能,對縮短模具制造周期,具有十分重要的實際意義
 
但在使用中應注意一下幾點:
 
一、電極設計
1.電極設計時能做到一起的盡量做到一起,以節約放電成本。
 
2.電極放電面積不能太大,太大将造成速度下降和表面光潔度下降
 
3.總體放電面積之和是好在¢25之下.最多為8個KEY型
 
二、鏡面電極加工
1.打鏡面的模具最好能做三隻銅公,粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三寶銅做
.
2.粗公火花位0.2~0.3銅公越大,火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打
 
3..抛光公火花位0.05~0.10,一般按鈕火花位0.07mm