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鏡面火花機性能特點
- 2018-12-04 -

鏡面火花機主要用于複雜的模腔,特别适用于不易抛光的複雜表面的精密加工。它可以節省手工抛光工藝,提高零件性能,縮短模具許可周期。非常重要的實際意義。

鏡面火花機的工作原理:導電微粉進入放電間隙後,相當于連接兩極之間的多個小導體,同時放電間隙中的電場失真因此,間隙中的絕緣介質的抗擊穿能力降低,并且容易發生放電。放電間隙相應增加。增加的放電間隙降低了電解腐蝕産物對放電的起始作用,并促進了電解腐蝕産物的流動和排出,從而減少了放電濃度的發生并使放電均勻地分布在處理表面上。

随着放電間隙增加,放電通道變厚。在相同的放電脈沖能量下,工件表面的加熱區域增加并且熱強度減小,從而在工件表面上形成大而淺的放電蝕刻坑。同時,放電間隙的增加也降低了放電對熔融金屬的抛擲能力,使得更多的熔融金屬在工件表面上再凝固,進一步減小了放電坑的深度。

因此,粉末混合電火花機加工在工件表面上形成大而淺的排放坑。通過混合粉末電火花機在工件表面上均勻分布大而淺的放電蝕刻坑和放電蝕刻坑是降低加工表面的表面粗糙度的根本原因。

鏡面火花機的性能特點

1、出色的放電加工控制系統:3軸和3連杆的标準配置(可選擇四軸四連杆或五軸五連杆操作)

2、放電系統内置超精加工電路(PIKA鏡面處理功能)

3、自動處理功能(AUTO功能),自動定位功能,自動消弧電路,液溫控制和自動滅火裝置,斷電複位功能。

4、豐富的流程數據庫,多達十種材料對。

5、觸摸屏,多功能手動控制盒,方便用戶操作。

6、高精度,高精度加工,高效率,最佳表面光潔度,低電極損耗率,任意軸向提升和伺服放電加工,複雜的四軸四連杆加工,各種材料的專家工藝數據庫處理等,是高性能和高性價比的産品。

鏡面加工:進行大面積鏡面加工時,可在加工液中加入一定濃度的特殊粉末。它可以大大提高粗加工和介質加工的效果,或者在精加工後獲得大面積,高光滑度的均勻表面。同時,通過粉末混合形成的表面增強了模具的表面強度和耐腐蝕性以及釋放效果。